거친 표면에서 고무 캐스터는 얼마나 효과적입니까?

고무 캐스터는 거친 표면 (콘크리트, 자갈 도로 및 건설 현장)에서 잘 작동하지 않습니다.

주요 문제는 다음과 같습니다.

빠른 마모 및 짧은 수명 : 고무 (60-80 해안 A)는 비교적 부드럽습니다. 지상 파편과 범프는 "연마제"와 같은 작용, 휠 표면을 반복적으로 긁어 내고 삽입하고 찢어 내고 긁힘, 균열, 치핑 및 변형을 유발하여 수명을 크게 단축시킵니다. 그들은 더 높은 경도를 가진 나일론 또는 폴리 우레탄 캐스터보다 내마모성이 훨씬 적습니다 (85+} Shore a).

어려운 롤링 : 고무의 탄력성은 고르지 않은 표면에서 변형과 찌그러짐이 발생하여 롤링 저항이 증가합니다. 그들은 쉽게 틈에 갇히거나 자갈에 갇히게되어 특히 적재 될 때 조작하기가 어렵습니다. 하드 캐스터는 롤링하는 데 적은 노력이 필요합니다.

노이즈 및 진동 : 단단한 입자와 충돌 할 때 고무의 탄성은 진동을 증폭시켜 눈에 띄는 "쿵쿵 거리는"및 "wishing"노이즈를 생성하여 조용한 이점보다 훨씬 더 중요합니다. 이로 인해 괄호가 느슨해 질 수 있습니다.

제한된 하중 용량 및 취약성 : 고르지 않은 표면으로 인해 부하 분포가 고르지 않으며 고무는 충격 저항이 약합니다. 범프를 굴릴 때 국소화 된 고압은 휠 트레드 변형, 허브 균열 또는 심지어 떨어질 수 있습니다. 하드 캐스터는 더 큰 구조적 강도를 제공합니다.

특별한 상황 : 약간 거친 표면에서 짧은 기간 동안 몇 가지 높은하지 특수 고무 (예 : 내 마모 필러)를 사용할 수 있지만 고무에 내재 된 조용함과 탄력성을 잃고 비싸며 저렴한 성과 비율을 제공합니다.

요약 및 권장 사항 :
고무 캐스터 (조용하고, 긁힘 방지 및 비 슬립)의 핵심 장점은 거친 표면에서 손실되어 약점 (부드러움 및 내마모성 부족)을 노출시킵니다. 그들의 수명은 3 분의 1에서 절반으로 단축되어 선택이 좋지 않습니다.

대안 :

약간 거친 표면 (미세한 모래가있는 시멘트) : 폴리 우레탄 캐스터 (탄력성과 내마모성을 제공하는)를 선택하십시오.

적당히 심한 거친 표면 (건축 현장, 자갈 도로) : 나일론 또는 주철 캐스터 (높은 경도, 내마모성, 가혹한 환경에 대한 저항성)를 선택하십시오.

고무를 사용해야하는 경우 : 높은 하급성, 내마모성 모델을 선택하고 유지 보수를 강화하십시오 (잔해를 자주 청소하고 마모를 점검하십시오).