높은 - 품질 폴리 우레탄 캐스터를 선택하는 방법?

높은 - 품질 폴리 우레탄 캐스터를 선택하는 방법
신뢰할 수있는 폴리 우레탄 캐스터를 선택하려면 재료 성능, 구조 설계, 매개 변수 호환성 및 규제 준수의 네 가지 핵심 측면에 중점을 두는 것이 중요합니다. 이를 통해 품질 문제가 제품의 서비스 수명을 단축 시키거나 안전 위험을 유발하지 못하게 할 수 있습니다. 특정 방법은 다음과 같습니다.

1. 폴리 우레탄 휠 코어의 품질을 우선시하십시오.
휠 코어는 코어 하중 - 베어링 구성 요소이며 품질은 검사, 터치 및 테스트를 통해 결정해야합니다. 거품이나 균열이없는 휠 표면에 부드러움이 있는지 확인하십시오. 높음 - 품질 폴리 우레탄 휠은 균일하고 완벽한 표면을 가지고 있으며 낮은 - 품질 휠은 찌그러짐이나 불순물에 걸리기 쉽습니다. 손톱으로 가볍게 눌러 휠 표면에 경도가 있는지 확인하십시오. 좋은 탄력성과 눈에 띄는 계약이 선호되지 않습니다 (일반적인 경도는 65 - 95 Shore a; 제조업체에게 경도 테스트 보고서를 요청하십시오). 휠 표면을 사포로 가볍게 문지르면 내마모성을 테스트하십시오. 높음 - 품질 휠은 약간의 마모 만 표시되는 반면 - 품질은 칩이나 퍼지 경향이 있습니다. 또한 휠 코어가 견고하다는 것을 확인하십시오. 중공 휠은 부하가 열악하여 - 베어링 특성이 있으며 변형이 발생하기 쉽습니다. 고체 휠은 내구성이 뛰어나고 특히 중부 적용에 적합합니다.

2. 브래킷과 베어링의 구조적 강도를 점검하십시오.
브래킷과 베어링은 캐스터의 안정성을 결정합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다. 선호하는 브래킷 재료에는 SUS304 스테인리스 스틸 또는 두꺼운 차가운 콜드 - 롤링 된 강철 (두께가 3mm 이상)이 포함됩니다. 부착에 자석을 사용하십시오. 스테인레스 스틸 브래킷은 - 자기 (SUS304)가 아닌 반면 콜드 - 롤링 된 스틸 브래킷은 강한 부착물을 가지고 있습니다. 얇은 판금 괄호 (굽힘에 걸리기 쉬운)를 피하십시오. 밀봉 된 베어링 (예 : 2RS 고무 씰)을 선택하십시오. 휠을 수동으로 회전시킵니다. 고착이나 소음없이 매끄럽게해야합니다. 바퀴를 흔들어; 눈에 띄는 플레이는 없어야합니다 (0.5mm 이상). 불쌍한 - 품질 베어링은 회전 저항이 높고 클릭 사운드를 만드는 경향이 있습니다.

3. 실제 요구 사항에 맞는 주요 매개 변수
일치하지 않는 매개 변수는 캐스터 실패로 쉽게 이어질 수 있으므로 정확한 검증이 필수적입니다. 부하 용량은 "총 장비 무게 / 캐스터 수 × 1.2"(20% 안전 마진을 허용)로 계산됩니다. 예를 들어, 무게가 800kg의 장비의 경우, 240kg 이상의 정격 하중 용량을 가진 4 개의 캐스터를 선택하십시오. 휠 직경은 바닥의 평평성에 따라 선택됩니다 : 평평한 표면의 경우 50-100mm, 고르지 않은 표면의 경우 100-200mm (큰 휠 직경으로 인해 장애물을 쉽게 탐색 할 수 있음). 제동 시스템 (있는 경우)은 감도를 테스트해야합니다. 브레이크가 적용될 때 바퀴가 완전히 잠기면 미끄러지거나 느슨해집니다.

4. 규정 준수 및 브랜드 보증을 확인하십시오
브랜드 및 인증 제품 우선 순위를 정합니다. 식품/제약 응용의 경우 휠 바디가 물질 마이그레이션 및 오염을 피하기 위해 FDA 및 EU 10/2011과 같은 식품 - 등급 인증을 준수 함을 확인하십시오. 석유, 산 및 알칼리 저항성 테스트 데이터를 포함한 공급 업체에게 품질 검사 보고서를 요청하십시오 (높은 - 품질 휠은 변형없이 72 시간의 오일 침수를 견딜 수 있어야합니다). - 영업 서비스 후 포괄적 인 브랜드를 선택하십시오. 휠 크래킹 또는 베어링 고장과 같은 문제가 발생하면 - 판매 서비스 문제 후에 피하기 위해 적시 반환 또는 수리가 제공됩니다.