항 정적 캐스터의 전도도가 감소했는지 확인하는 방법은 무엇입니까?

항 정적 캐스터의 전도도를 결정하는 실용적인 방법
항 정적 캐스터의 전도도는 일반적으로 점차적으로 감소합니다. 성능 실패로 인한 정전기 위험을 피하려면 전문 테스트 도구, 운영 현상 관찰 및 환경 적 호환성 검증을 사용한 포괄적 인 평가가 필요합니다. 특정 방법은 다음과 같습니다.

1. 전문 도구 테스트 : 저항 값을 정확하게 정량화합니다 (핵심 판단 방법)
정전기 저항 테스터 (예 : 표면 저항 테스터 또는지면 저항 테스터)를 사용하여 캐스터의 전도도가 표준을 충족하는지 (일반적으로 10 ⁶-10¹¹Ω의 표면 저항과 100Ω 이상의지면 저항이 필요)를 직접 테스트하십시오. 특정 단계와 판단 기준은 다음과 같습니다.
표면 저항 테스트
절차 : 전도성 트레드 (예 : 전도성 PU 또는 전도성 고무) 및 금속 휠 프레임에 테스터의 두 프로브를 배치하십시오. 균일 한 압력 (약 500g)을 유지하고 표시된 저항 값을 읽으십시오.
Judgment: If the resistance value is >10¹¹Ω, 트레드의 전도성 물질이 노화 (예 : 탄소 분말의 고르지 않은 분포) 또는 기름진임을 나타냅니다. 먼지 적용 범위는 전도성을 줄였습니다. 저항 값이 10 ω (과도한 전도도) 미만인 경우 노출 된 금속 부품 (예 : 노출 된 휠 코어)을 확인하십시오. 이것은 정적 방전에 영향을 미치지 않지만 단락 위험이 발생할 수 있습니다.

지상 저항 테스트

테스트 방법 : 테스터의 한쪽 끝을 금속 캐스터 프레임에 연결하고 다른 쪽 끝을 워크숍에서 구리 접지 버스 바와 같은 항 정적 접지 전극에 연결하십시오. 테스트를 시작하고지면 루프 저항을 읽으십시오.

진단 :지면 저항이 100Ω보다 큰 경우, 캐스터 프레임은지면 경로와 잘 접촉하지 않습니다 (예 : 느슨한 나사 또는 녹슬 었습니다). 정전기는 지상으로 효과적으로 수행 될 수 없어 전도도 손실을 초래할 수 없습니다.

2. 운영 현상의 관찰 : 사용자 경험 AIDS 판단
캐스터 사용 중에 감소 된 전도도는 간접적으로 반영 될 수 있습니다. 예비 판단은 다음과 같은 "비 정량 신호"에 근거하여 이루어질 수 있습니다.
정적 관련 현상 증가
장비를 밀 때 장비 케이스에 닿을 때 약간의 감전 감각이 느껴집니다 (정전기가 완전히 배출되지 않음).
장비 주변의 정적 감지 구성 요소 (예 : 칩 및 회로 보드)는 설명 할 수없는 손상 (예 : 정전기 파괴)을 경험합니다.
캐스터가 회전하면 트레드와지면 사이의 마찰로 인해 증가 된 정적 전기 흡수 (예 : 많은 양의 먼지 및 섬유가 청소하기가 어렵다)는 정전기가 신속하게 소산되지 않아 전도성이 감소 함을 나타냅니다.
캐스터의 비정상적인 신체 상태
전도성 트레드에서 균열, 치핑 또는 과도한 마모 (예 : 트레드 두께가 1/3 이상 감소) 또는 표면의 오일 또는 화학적 부식 (예 : 트레드 끈적임 또는 변색)의 명백한 징후는 전도성 경로의 분자 구조를 방해 할 수 있습니다.
회전 중 비정상적인 소음과 결합 된 휠 프레임과 액슬 사이의 연결시 녹 또는 발작은 금속 부품과 차단 된 정적 전도 경로 사이의 접촉이 열악 함을 나타냅니다.

3. 환경 호환성 검증 : 시나리오 특성에 따라 결정하십시오
사용 환경마다 전도도가 다릅니다. 캐스터 호환성의 변경 사항은이 평가를 지원하는 데 사용될 수 있습니다.
건조 환경 (예 : 전자 제품 청정실, 습도<40%)
건조 환경에서 이전에 전기를 수행 한 캐스터가 갑자기 "장비 정전기 경보"(예 : 워크숍의 정전기 모니터에 대한 경보)를 표시하고 접지 결함을 수정 한 후 캐스터의 전도성이 감소했을 가능성이 높습니다. 건조한 환경에서 정전기가 더 쉽게 축적되며 전도도가 약간 감소하면 눈에 띄는 이상이 발생할 수 있습니다.
더스티/지성 환경 (예 : 화학 워크숍, 인쇄 워크숍)
많은 양의 먼지 또는 오일이 캐스터 표면에 부착되고 청소 후 "정적으로 유인 된 먼지 축적"이 지속되면, 전도성 트레드의 항 정적 코팅이 고장이 발생하여 자체 전도를 통해 정전기를 줄일 수 없음을 나타냅니다.
저온 환경 (예 : 콜드 체인 워크숍, 온도<0°C)
캐스터 트레드가 단단하고 부서지기 쉬워지고 회전 중에 "부분 균열"이 발생하면, 이는 저온이 전도성 재료 (예 : 전도성 고무)가 나이가 발생하여 분자간 전도성 경로를 방해하고 전도성을 감소 시켰음을 나타냅니다.

4. 정기 비교 테스트 : 성능 변경 파일 설정
"전도도 변경 파일"을 설정하기 위해 매달 캐스터 저항 테스트 데이터를 기록하는 것이 좋습니다.
저항 값이 상한을 초과하지 않더라도 2 ~ 3 회 연속 테스트에 걸쳐 "지속적으로 증가하는 추세"(예 : 10 Ω에서 10Ω ~ 10Ω Ω)를 보여 주면 전도도가 점진적으로 감소하고 예약 된 유지 보수 (예 : 트레드 청소 및 전도성 그리스 교체)가 필요합니다.
단일 테스트 중에 저항 값이 갑자기 바뀌면 (예 : 10 Ω에서 10¹²Ω), 트레드 손상, 파손 된 휠 프레임 접지 또는 기타 결함을 확인하여 전도성 고장으로 인한 안전 위험을 피하기 위해 검사를 위해 기계를 즉시 종료해야합니다.
위의 방법은 반 정적 캐스터의 전도도 상태를 신속하고 정확하게 결정하여 서비스 수명 내내 정전기를 소멸시키는 데있어 안정적이고 효과적으로 계속 작동하도록합니다.