매우 고온 환경에서 사용하기에 적합한 캐스터 재료는 무엇입니까?

매우 높은 - 온도 환경을위한 권장 캐스터 재료
매우 높은 - 온도 환경 (일반적으로 높은 - 온도 워크샵, 산업 용광로 및 태양과 같이 150도 이상의 온도로 정의)는 내열성과 기계적 강도 안정성에 대한 캐스터에 매우 높은 요구를 배치합니다. 구조적 무결성을 유지하고 하중을 유지하는 재료에 대해 캐스터를 선택해야합니다. (고온에서도 - 베어링 용량. 다음 4 가지 범주가 권장됩니다.

1. 높음 - 온도 수정 나일론 (150도 -200도)
높은 - 온도 수정 된 나일론은 업그레이드 된 일반 나일론의 버전입니다. 유리 섬유, 높은 - 온도 첨가제 (예 : 방향족 폴리 아미드)를 추가하거나 특수 등급 (예 : PA46 및 PA6T)을 사용하여 상부 열 저항이 크게 증가합니다. 중간 - 및 높은 - 온도 환경에 대한 비용 - 효과적인 선택입니다.

성능 장점 : 높은 열 변형 온도 (HDT)는 180 - 220도에 도달 할 수 있으며 150도에서는 정상 - 온도 하중 용량의 60% - 70%를 유지할 수 있습니다 (단일 휠은 150-400kg를 운반 할 수 있습니다). 나일론은 또한 휠의 내마모성 및 저음 특성을 제공하며, 휠 표면은 고온으로 인해 바닥에 부드러워 질 가능성이 적으므로 고온 워크샵에서 가벼운 장비를 운반하는 데 적합합니다. 적합 : 150도 -200 도로 작동하는 플라스틱 건조 워크샵, 식품 베이킹 라인 주변의 카트 및 전자 구성 요소의 고온 테스트 영역.

참고 : 스테인레스 스틸 캐스터 프레임 (일반 강철 캐스터의 녹슬 방지) 및 높은 - 온도 베어링 (예 : 200도 등급의 깊은 그루브 볼 베어링)이 필요하며 리튬 - 기반 컴포지트 그리스 (-20도 -180도)로 가득합니다.

2. 모든 - 금속 재료 (스테인레스 스틸/주철, 200도 -600도)
모든 - 금속 캐스터 (휠 바디와 프레임 모두 금속)는 높은 내열 저항성과 고온에서 연화 또는 변형의 위험이 없으므로 극도의 높은 온도 및 무거운 하중과 관련된 응용 분야에 이상적인 선택이됩니다.

성능 장점 : 스테인레스 스틸 (304, 316) 및 주철 재료는 600도 미만의 강성을 유지하여 탁월한 하중 용량을 제공합니다 (단일 휠은 500 - 3000kg). 휠 바디는 HRC50을 초과하는 표면 경도로 경화되어 플라스틱에 비해 훨씬 우수한 내마모성을 제공하여 고온에서 중장비를지지하고 운반하는 데 적합합니다. 적합 : 금속 열처리 워크샵 (200도 -600도) (담수 부품 전송 차량 포함), 산업 용광로 주변 장치 장비 (예 : 가마 푸시 카트) 및 고온 단조 워크샵의 원료 회전율 랙.

예방 조치 : 고온에서 탄성이 열악하고 높은 롤링 노이즈 (15 - 20 데시벨 플라스틱 휠보다 더 큰 데시벨). 베어링은 금속 부품이 고온에서 압수되는 것을 방지하기 위해 고온 고체 윤활제 (예 : 몰리브덴 이황화 그리스, 800도)로 정기적으로 채워야합니다.

3. 세라믹 재료 (알루미나/실리콘 질화물, 800도 -1200 학위)
세라믹 캐스터는 높은 - 온도 세라믹 휠 바디를 특징으로하며 우수한 열과 부식 저항을 제공합니다. 이들은 부식 위험이있는 Ultra - 고온 환경에 적합합니다.

성능 장점 : 알루미나 세라믹은 800 도의 온도에 내성이있는 반면, 실리콘 질화물 세라믹은 최대 1200 도의 온도를 견딜 수 있습니다. 그들은 고온에서 산화와 변형에 저항합니다. 그들의 매끄럽고 밀도가 높은 표면은 강산 및 알칼리 (예 : 고온에서의 용융 염 및 부식성 가스)에 내성이 있습니다. 또한 낮은 마찰 계수와 낮은 롤링 저항을 제공하므로 초 고온 및 부식성 환경에 적합합니다. 적합 : 800도 - 1200도 세라믹 소결 가마 (Kiln Car Casters), 고온 화학 반응기 (부식성 가스가 함유 된 지원 장비) 및 유리 제조 워크샵 (용융 유리 전송 장비).

참고 : 세라믹 재료는 매우 부서지기 쉬우 며 고온에서 충격 (예 : 무거운 물체)으로부터 보호되어야합니다. 높은 비용으로 인해 특수 Ultra - High - 온도 응용 분야에만 권장됩니다. 휠당 권장 하중 용량은 100-500kg입니다.

4. 유리 섬유 강화 플라스틱 (FRP, 150도 -250도)
유리 섬유 강화 플라스틱 (FRP)은 유리 섬유의 복합재이며 - 온도 저항성 수지 (예 : 페놀 수지 및 에폭시 수지)입니다. 내열 저항은 가벼운 장점과 결합하여 높은 - 온도와 빛 - 부하 응용 프로그램에 적합합니다.

성능 장점 : 열 변형 온도는 180 - 280도이며, 10% - 15%의 기계적 강도 손실만으로. 그들은 금속보다 40% - 50% 가벼워서 밀기위한 노력이 적고 노화 및 UV 광선에 내성이있어 높은 - 온도, 실외 응용 프로그램 (예 : 여름 태양에 노출 된 실외 장비)에 적합합니다. 적합한 : 태양 광 모듈 (150도 -250도)의 고온 테스트 영역에 사용되는 카트, 야외 고온 환경 (아스팔트로드 클리닝 차량) 및 가벼운 고온 기기는 캐스터를 지원합니다.

예방 조치 : 하중 용량은 상대적으로 낮습니다 (단일 휠 하중은 150kg 이상 또는 동일); 표면은 날카로운 물체에 의해 쉽게 긁힐 수 있습니다. 거친 표면에 사용하지 마십시오.