TPE 캐스터의 단점은 무엇입니까?

TPE 캐스터의 주요 단점
TPE 캐스터는 환경 친화 성, 충격 흡수 및 바닥 - 친근감 측면에서 상당한 이점을 제공하지만, 재료의 고유 한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 특정 시나리오에서 여전히 중요한 결점이 있습니다. 특정 단점은 다음과 같습니다.

첫 번째. 높은 - 온도 저항 및 높은 - 온도 환경에 대한 감수성
TPE의 일반적인 상한 작동 온도 제한은 약 125도입니다. 수정 된 열 - 저항성 TPE는 일반적으로 상한이 150도, 금속, 세라믹 또는 높은 - 온도 수지보다 훨씬 낮습니다. 장기간 고온 (예 : 산업 용광로 또는 오븐 근처 또는 여름 동안 - 온도 영역)에서 장기간 (예 : 근처의 산업용 용광로 또는 오븐 근처)에 노출 된 경우, TPE 휠 바디는 부드럽고 변형되어지면에 달라 붙어서 구르는 저항을 증가시키고 부드러운 움직임을 방지 할 수 있습니다. 짧은 - 용어 매우 뜨거운 물체 (예 : 슬래그 스플래시 또는 뜨거운 금속 잔해)와 접촉하면 표면 용융, 구조적 손상 및 하중 손실 - 베어링 용량도 발생할 수 있습니다. 따라서 TPE 캐스터는 야금, 주조 및 높은 - 온도 베이킹과 같은 높은 - 온도 산업 응용에 매우 부적합합니다.

둘째, TPE는 강한 내식성이 부족하며 극도의 화학 환경을 견딜 수 없습니다.
TPE는 일반적인 물, 증기 및 약간의 부식성 매체 (예 : 희석 된 중성 세제 및 알코올)를 견딜 수 있지만, 고도로 극성 용매, 농축 된 산 및 알칼리에 노출 될 때 안정성이 크게 악화됩니다. 예를 들어, 농축 염산, 수산화 나트륨 용액, 휘발유 및 디젤과 같은 물질에 노출 될 때,이 고 부식성 성분은 TPE 분자 구조에 침투하여 휠이 빠르게 부풀어 오르고 균열을 일으켜 심지어 부하를 노출시킵니다 ({1}}}. 긴 - 강한 화학적 휘발성 물질 (예 : 화학 식물의 특정 시약 실)을 포함하는 환경에 대한 용어 노출은 TPE 노화를 가속화하여 탄력을 잃고 단단해지고 부서지기 쉽고 균열이됩니다. 이 단점은 화학 처리 및 전기 도금과 같은 고도로 부식성 환경에 적합하지 않습니다.

셋째, TPE는 - 강도 부하 - 베어링 용량이 약해져 중장비에 적합하지 않습니다.
TPE는 본질적으로 금속, 폴리 우레탄 (PU) 또는 나일론보다 덜 단단하고 단단합니다. 단일 휠의 정격 하중 용량은 일반적으로 200 - 300kg 내에있는 경도를 높이기위한 제형 변형에도 불구하고 중장비의 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 극도로 무거운 하중 (예 : 수많은 금속 부품 또는 모바일을 운반하는 카트)가 중공업 공작 기계 도구를 운반하는 카트와 같은 경우, TPE 휠은 긴 - 용어 압력 하에서 변형 될 수 있으며, 휠 -} - 스탠드 연결에서 영구적 인 움푹 들어간 곳과 골절이 발생합니다. 따라서, 높은 -로드 - 중장비 및 대형 - 스케일 창고 물류 (예 : 헤비 - 듀티 랙 카트)와 같은 베어링 애플리케이션에서 TPE 캐스터는 종종- 저항성 재료로 대체됩니다.

넷째 : 특수 마모보다 약한 내마모성 - 저항성 재료, 거친 표면에서 마모되기 쉽다

기존의 TPE 캐스터는 매끄러운 표면의 일일 마모를 견딜 수 있지만 내마모성은 폴리 우레탄 (PU), 나일론 또는 주철의 내마모성 뒤에 여전히 지연됩니다. 거칠고 불순한 표면 (예 : 닦지 않은 콘크리트, 건축 현장 자갈 및 금속 잔해물이 흩어져있는 워크숍 바닥)에서 TPE 캐스터는 날카로운 불순물로 쉽게 긁히므로 긁힘이나 찌그러짐을 초래합니다. 시간이 지남에 따라 이러한 흠집이 점차 팽창하여 휠이 고르지 않게됩니다. 이것은 롤링 소음과 저항을 증가시킬뿐만 아니라 휠 노화를 가속화하고 서비스 수명을 단축시킵니다. 따라서 TPE 캐스터는 건축 및 중장비 유지 보수와 같은 가혹한 환경에서 내구성이 부족합니다.

요약하면, TPE 캐스터의 단점은 극한 환경에 대한 적합성과 높은 - 응력 응용 프로그램에 있습니다. TPE 캐스터를 선택할 때는 고온, 심한 부식, 무거운 하중 및 거친 표면을 피하여 장점을 극대화하고 단점으로 인한 문제를 피하십시오.