가구 캐스터의 품질에 어떤 요인이 있습니까?

가구 캐스터 품질에 영향을 미치는 요인은 주로 재료 선택, 구조 설계, 제조 공정 및 성능 테스트와 관련하여 수명 및 안전에 직접 영향을 미칩니다.

1. 재료 성능
휠 재료는 기본 품질을 결정합니다. PU 휠은 거품이나 불순물로 인한 고르지 않은 마모를 피하기 위해 균일 한 경도 (해안 60-95A)가 필요합니다. 장기 사용으로 인한 균열을 방지하기 위해 고무 바퀴는 노화에 내성이 있어야합니다. 나일론 휠은 습한 환경에서 치수 변형을 방지하기 위해 수분 흡수 (3%이상)를 제어해야합니다. 금속 브래킷 재료 (예 : 냉간 압연 강철 및 스테인리스 스틸)는 녹이 방지 처리가 필요하며, 코팅 두께는 8μm보다 크거나 동일하게 녹이 용량에 영향을 미치지 않도록합니다.

2. 구조 설계
휠축과 베어링 사이의 간극은 정확해야합니다 (0.01-0.03mm). 과도한 클리어런스는 흔들림으로 이어질 수 있지만, 정리가 불충분하면 결합을 유발할 수 있습니다. 브래킷의 하중 부유 구조는 기계적으로 최적화되어야하며, 주요 위치 (예 : 휠 브래킷 용접)에서 인장 강도는 300mpa보다 크거나 동일합니다. 브레이크 디자인은 휠 회전 각도가 잠긴 경우 5도보다 작거나 동일하며 잠금 해제시 고착되지 않으면 안정적이어야합니다. 듀얼 휠 또는 다중 휠 구성은 하중 이동을 피하기 위해 대칭 휠베이스를 보장해야합니다.

3. 제조 및 조립 정밀도

베어링 설치 동심원 편차는 0.05mm 이상이거나 동일해야합니다. 그렇지 않으면 일방적 인 마모가 증가합니다. 수축 구멍이나 플래시를 피하기 위해 휠 바디 분사 성형/캐스팅 공정은 안정적이어야합니다. 어셈블리 중에 구성 요소가 단단히 연결되어야하며, 휠축 축 방향 재생은 0.1mm 이상이거나 동일하며, 브래킷 용접은 차가운 용접이없고, 용접 포인트 압축 강도는 200N보다 큰 용접 포인트 압축 강도입니다.

4. 성능 준수

캐스터는 업계 표준 테스트 : 동적 하중 테스트 (100,000 롤링 사이클 후 풀림 없음), 정적 부하 테스트 (3% 이상의 변형 이상으로 24 시간 동안 정격 하중의 2 배) 및 충격 저항 (10 개의 영향 후 정상 기능)을 통과해야합니다. 롤링 저항은 정격 하중의 15% 이상이거나 동일해야하며, 회전 저항은 평활 롤링을 보장하기 위해 정격 하중의 20% 이상이어야합니다.

이러한 요인을 무시하면 조기 마모, 브레이크 고장 또는 부하 부유 용량이 불충분 할 수 있습니다. 캐스터를 선택할 때 자료 보고서 및 타사 테스트 및 인증에주의하십시오.