콘크리트 바닥에서 야외에서 사용하기에 가장 적합한 캐스터 소재는 무엇입니까?

실외 콘크리트 바닥에 사용되는 캐스터는 UV 노화, 비/수분 침식, 거친지면 불순물 (모래, 자갈) 및 온도 변동을 포함하여 실외 환경에 고유 한 가혹한 조건을 견딜 수 있어야합니다. 따라서 재료는 기상 저항, 마모 저항 및 부식 저항의 세 가지 핵심 요구 사항을 충족해야합니다. 야외 응용 프로그램의 특성을 고려할 때 다음은 우선 순위의 순위와 자세한 분석입니다.

1. 선호되는 재료 : 강화 나일론 (PA + 유리 섬유) 캐스터
강화 나일론 (유리 섬유가있는 일반 나일론)은 실외 콘크리트 바닥을위한 최적의 솔루션입니다. 그 성능은 복잡한 야외 환경에 완벽하게 적용되며 전반적인 성능은 다른 재료의 성능을 훨씬 능가합니다.
핵심 장점 (실외 응용 프로그램) :
우수한 기상 저항 : 주간 및 계절 온도 스윙을 -30도에서 80도에 견딜 수 있습니다. 그것은 햇빛 (UV 광선)에 장기간 노출되고 비 후에 녹과 썩음 (야외에서 1-2 년 후 정상적인 플라스틱과 고무 균열, 강화 나일론은 3-5 년 동안 지속됨)에서 노화와 브라이언스에 저항합니다.
거친 바닥 마모에 저항력 : 높은 표면 경도 (Shore D70-80)로 야외 콘크리트 바닥의 모래, 자갈 및 균열을 쉽게 견딜 수 있습니다. 휠 표면은 쉽게 긁히거나 홈이 생기지 않으며 내마모성은 일반 고무보다 4-6 배입니다.
부식 저항 + 청소가 쉬운 : 비와 이슬에 대한 저항성 및 경유 얼룩 (예 : 실외 공장 장비의 작은 오일 누출)에 내성이 있습니다. 먼지와 먼지는 간단한 웨이프로 제거 할 수 있으며 유지 보수가 자주 필요하지 않습니다.

균형화 된 하중 - 베어링 및 경량 : 단일 휠은 500-2000kg의 하중을 지원할 수 있으며, 실외 선반, 물류 차량 및 청소 장비와 같은 일반적인 야외 장비의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 가벼운 디자인은 움직일 때 최소한의 저항을 제공합니다.

적용 가능한 실외 응용 프로그램 :

공장 내 야외 보관 공간 (예 : 야외 선반 및 재료 빈);

야외 물류 차량 (도크 및 산업 단지의화물 전송 차량과 같은);

실외 청소 장비 (예 : 대형 스위퍼 및 바닥 세정기);

중간 - 장기간 오픈 에어에 노출되어 빈번한 움직임이 필요합니다.

2. 2 차 재료 : 폴리 우레탄 (PU) 캐스터 ( "야외 - 등급"표준을 충족해야합니다)
일반 폴리 우레탄 캐스터는 실외 사용에 적합하지 않습니다 (UV 노화로 인해 경화 및 균열이 발생하기 쉽습니다). 그러나 UV 및 가수 분해가 추가 된 "실외 - 등급 PU 캐스터"- 내성 제는 추가 충격 흡수 및 저음 수준이 낮은 실외 응용 분야의 2 차 선택입니다.
핵심 장점 (실외 응용 프로그램) :
충격 흡수 + 저음 : 탄성 쿠션에 구축 된 -은 고르지 않은 콘크리트 표면 (깨지기 쉬운 상품 보호)에서 움직일 때 장비가 충격을 줄입니다. 노이즈 레벨은 60 데시벨보다 작거나 같거나 동일합니다 (나일론 캐스터의 75-80 데시벨보다 훨씬 낮음).
스크래치 - 저항성 : 휠 표면은 적당히 부드럽고 실외 콘크리트 표면을 긁지 않습니다 (공원 및 쇼핑몰과 같은 미적으로 유쾌한 야외 공간에 적합).
짧은 - 기간 기상 저항 용어 : 실외 - 등급 PU는 1-2 년의 UV 및 비 손상을 견딜 수 있습니다. 특수 치료 에이전트 (6 개월마다)를 정기적으로 적용하면 서비스 수명을 3 년으로 연장 할 수 있습니다. 단점 :
장기간 야외 노출 (3 년 이상) 후, 휠 트레드가 약간 강화되어 탄력성을 잃을 수 있습니다.
상단 하중 - 베어링 한계는 강화 나일론의 것보다 낮으며 (일반적으로 휠당 800kg보다 적거나 동일) 중장비에는 적합하지 않습니다.
적절한 야외 응용 프로그램 :
진동 및 저음 레벨 (예 : 실외 디스플레이 랙 및 소형화물 트럭 등이 필요한 가벼운 실외 사용);
Semi - 열린 환경 (예 : - red storage area) 또는 장기 햇빛에 노출되지 않은 실외 공간.

3. 특정 시나리오의 선택 사항 : 주철 캐스터 (추가 - 헤비 듀티, 낮음 - 주파수 이동 만 해당)
주철 캐스터는 매우 날씨 - 내성 (UV 광선, 비 및 고온에 대한 내성)입니다. 그러나 고유 한 제한으로 인해 "extra - 헤비 듀티, 낮은 - 주파수 이동"이 포함 된 특수 실외 응용 프로그램에만 적합하며 일반적인 - 목적 옵션이 아닙니다.
핵심 장점 (실외 사용) :
극단적 인 하중 - 베어링 + 충격 저항 : 단일 휠은 1000kg 이상 또는 동일하게 지원하여 대형 기계베이스 및 무거운 폐기물 빈과 같은 무거운 실외 장비를 지원할 수 있습니다. 또한 지상 파편과 저항 변형으로 인한 영향에도 내성이 있습니다.
극도의 기상 저항 : 고온 (300도 미만) 및 저온 (-50도)에 대한 저항성 (-50도)에 대한 저항에 대한 저항성, 비 노출은 사소한 표면 녹 만 유발하여 구조적 강도에 영향을 미치지 않습니다. 휠의 서비스 수명은 5-8 년입니다.
단점 :
탄력성이 부족하여 극도로 큰 움직임 노이즈 (85dB 이상)를 초래하여 다른 사람들에게 방해가 될 수 있습니다.
무거운 무게 (장비 이동 저항을 증가시키고) 콘크리트 표면을 쉽게 긁을 수 있습니다.
차축은 정기적 인 윤활이 필요합니다 (야외에서 먼지 수준이 높기 때문에 고착이 발생하기 쉽습니다). 실외 응용 프로그램에 적합 :
매우 무거운 - 듀티 고정 실외 장비 (예 : 대형 저장 탱크베이스 및 중장비에 대한 임시 지원);
무거운 도구가 드물게 움직입니다 (예 : 무거운 - 듀티는 스틸 밀의 실외 유지 보수 및 실외 스크랩 트럭을위한 듀티 지원).

4. 절대적으로 피하십시오 : 일반 고무 및 플라스틱 (PP/PE) 캐스터
이 재료는 실외 콘크리트 바닥에 완전히 부적합하며 쉽게 손상됩니다. 그들은 엄격하게 피해야합니다.
일반 고무 캐스터 : 실외 UV 광선은 고무의 노화를 가속화하여 1-3 개월 이내에 굳어지고 균열을 일으 킵니다. 또한 비가 내린 후 곰팡이가 생길 수 있으며 내마모성이 좋지 않습니다 (모래 입자는 휠 표면을 통해 쉽게 착용 할 수 있습니다).
보통 플라스틱 (PP/PE) 캐스터 : 저온에서 (겨울에는 단일 충돌로 산산이 부서지는) 고온에 쉽게 부드러워지고 변형되기 쉽습니다. 그들의 부하 - 베어링 용량과 내마모성은 야외 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.

5. 야외 캐스터 선택을위한 추가 팁
"이중 베어링"이있는 모델을 선호합니다. 실외는 먼지가 많으며 이중 베어링 (예 : 밀봉 캡이있는 볼 베어링)은 먼지 침입을 효과적으로 방지하고 고착을 줄이며 서비스 수명을 확장합니다.
권장 휠 직경 : 100mm 이상 : 실외 콘크리트 바닥은 찌그러짐과 잔해가 발생하기 쉽습니다. 휠 직경이 커지면 탐색이 쉬워지고 휠 마모가 줄어 듭니다.
브래킷 재료를 위해 아연 도금 강철 또는 스테인레스 스틸을 선택하십시오. 캐스터 브래킷은 실외 환경에 노출됩니다. 아연 도금 강철 (Rust - 저항성) 또는 스테인레스 스틸 (더 많은 부식 - 저항성)은 빗물로 인해 괄호가 녹슬고 압수되는 것을 방지합니다. 평범한 감기 - 롤링 된 강철 괄호는 1 년 만에 야외에서 심하게 녹슬 었습니다.

요약하면, 강화 된 나일론 캐스터는 야외 콘크리트 바닥에 선호됩니다 (최적의 다양성 및 날씨 저항). 진동 감소와 저음이 필요한 경우 "실외 - 등급 PU 캐스터"를 고려하십시오. - 주파수 이동이 낮은 매우 무거운 - 듀티 애플리케이션에 대해서만 주철 캐스터를 고려하십시오. 일반 고무 또는 플라스틱 캐스터를 피하십시오.